清洗助焊劑對(duì)保證電路的可靠性至關(guān)重要,因?yàn)橹竸埩粑锊粌H影響PCB的外觀,而且可能會(huì)造成短路和腐蝕,降低或損壞PCB的質(zhì)量。選擇助焊劑清洗劑時(shí)候需要考慮的因素有:助焊劑類(lèi)型、清洗劑的兼容性、操作的難易程度等。在助焊劑的分類(lèi)中對(duì)于清洗方式分:松香可清洗型;松香不可清洗型;免洗可清洗型和免洗不可清洗型等。對(duì)于可清洗型焊劑清洗后無(wú)殘留物,可以達(dá)到電器的基本 性能。而不可清洗型焊劑焊接完成后在板面上的殘留物不可用清洗劑清洗干凈,而易形成白色的殘留同時(shí)會(huì)導(dǎo)致板面的絕緣電阻值下降影響測(cè)試的通過(guò)率。樹(shù)脂松香助焊劑殘留物(有粘性)清洗方法助焊劑殘留清洗機(jī)一、樹(shù)脂松香助焊劑殘留物(有粘性)手工清洗使用手工工具去清洗焊接點(diǎn)上的殘留焊劑與污物。手工清洗法適用于各類(lèi)焊接點(diǎn),方法簡(jiǎn)便,清洗效果較好,但效率低。手工清洗常用的工具有毛筆、
現(xiàn)在國(guó)家對(duì)于環(huán)保和易燃易爆的清洗劑管控非常嚴(yán),華茂翔響應(yīng)國(guó)家號(hào)召解決清洗問(wèn)題還是從源頭解決,特推出HX-680高溫水洗錫膏, HX-527中溫水洗錫膏,HX-670低溫水洗錫膏,HX331有鉛水洗錫膏,需要水洗系列產(chǎn)品簡(jiǎn)介的可以聯(lián)系我。焊接后使用純凈水和di去離子水清洗,超聲波清洗水溫控制在60度左右,清洗效果比較好,清洗后用熱風(fēng)槍60-80吹干,或者烤箱烘干,自然晾干時(shí)間比較久,如果自然晾干要選擇通風(fēng)好的地方。水洗無(wú)鉛無(wú)鹵系列錫膏AIM中溫錫膏是應(yīng)用于快速焊接工藝的一種水洗型焊錫膏,其助焊膏采用完全溶于水的原材料,本產(chǎn)品快速焊接后殘留完全可以溶于清水中,立體結(jié)構(gòu)通過(guò)超聲波或者其他物理外力沖淋方式可以清洗干凈,從而實(shí)現(xiàn)零殘留,提高焊接可靠性高。水洗無(wú)鉛無(wú)鹵系列錫膏優(yōu)點(diǎn)1. 本產(chǎn)品為無(wú)鹵素環(huán)保錫膏,殘留物完全溶于