PCBA清洗機(jī)不使用DI水清洗會產(chǎn)生多種后果，包括腐蝕問題、電遷移和短路、電接觸不良以及降低產(chǎn)品可靠性等問題。下面將逐一分析具體的后果及其產(chǎn)生的原因：
　　腐蝕問題
　　腐蝕案例：由于污染物中的有機(jī)酸和離子性殘留物在潮濕環(huán)境中會加速金屬的腐蝕，導(dǎo)致焊點(diǎn)變色、多孔和失效。
　　腐蝕機(jī)理：污染物如鹵素離子會在水分的幫助下形成循環(huán)腐蝕，最終在焊點(diǎn)表面及周邊形成白色多孔的碳酸鉛，使焊點(diǎn)發(fā)白變色且多孔。
　　電遷移和短路
　　電遷移現(xiàn)象：離子污染物在電場作用下會發(fā)生電遷移，形成樹枝狀分布（樹突、枝晶、錫須），這些枝晶的生長有可能造成電路局部短路。
　　電遷移條件：當(dāng)PCBA表面存在離子污染時極易發(fā)生電遷移，特別是含銀焊料在銀腐蝕成銀離子后，電遷移更易發(fā)生。
　　電接觸不良
　　接觸電阻增大：樹脂類殘留物（如松香）會污染金手指或其他接插件，在發(fā)熱或高溫下產(chǎn)生粘性，吸附灰塵導(dǎo)致接觸電阻增大甚至開路。
　　焊點(diǎn)開裂：BGA焊點(diǎn)中PCB面焊盤鎳層腐蝕及鎳層表面富磷層的存在降低了焊點(diǎn)與焊盤的機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度，受到應(yīng)力作用時容易開裂，造成電接觸失效。
　　產(chǎn)品可靠性降低
　　長期可靠性：污染物殘留會隨時間和環(huán)境溫度變化出現(xiàn)涂層龜裂、翹皮等問題，引起長期的可靠性問題。
　　三防漆涂覆失效：未清洗掉的樹脂殘留物會導(dǎo)致三防漆涂覆分層或裂紋，影響其保護(hù)效果。
　　清洗效果不佳
　　極性污染物：極性污染物如鹵化物、有機(jī)酸等在潮濕環(huán)境中會顯著提高焊點(diǎn)或?qū)Ь€間的漏電流，甚至引起短路。
　　非極性污染物：非極性污染物如松香、油脂等會形成絕緣膜，阻礙連接器、開關(guān)、繼電器的正常操作。
　　環(huán)境污染和水處理問題
　　廢水處理難度大：使用DI水清洗產(chǎn)生的廢水處理成本高，若不妥善處理會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
　　環(huán)保壓力增加：傳統(tǒng)DI水清洗工藝中使用大量的水資源，不僅浪費(fèi)資源還增加了環(huán)保處理的壓力。
　　綜上所述，PCBA清洗機(jī)如果不使用DI水清洗，可能會導(dǎo)致腐蝕、電遷移和短路、電接觸不良、降低產(chǎn)品可靠性等一系列問題。為了確保電子產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，選擇適合的清洗劑并嚴(yán)格控制清洗工藝是必要的措施。?